Измерительная оснастка определение

Артикул 327602FD
2 042 Р 33 5315 Р

Количество —

Расстояние между опорами следует выбирать наибольшим, так как в этом случае уменьшается влияние погрешности формы базовых поверхностей на положение заготовки в приспособлении. Закрепление заготовки осуществляется одной силой например W 1 , вызывающей возникновение силы трения между нижней базой и опорами, что препятствует смещению заготовки в остальных направлениях. Опоры имеют ограниченную поверхность контакта и жестко закреплены в корпусе приспособления. Цилиндрическая поверхность валика, несущая 4 опорные точки, называется двойной направляющей поверхностью. Торцевая поверхность валика является опорной базой. При обработке недостаточно жестких заготовок возникает необходимость увеличения числа опорных точек сверх шести. При установке прямоугольной заготовки с длинным кронштейном рис. Это повышает жесткость технологической системы, позволяя использовать более производительные режимы резания.

  • Купить масло для лодочного редуктора в красноярске
  • Запреты на рыбалку в хакасии
  • Купить пластиковую лодку б у для рыбалки
  • Рыбалка за бронницами
  • При разработке технологических документов карт эскизов, схем наладки схема базирования детали на станке изображается с помощью условные обозначения опор баз и зажимных усилий ГОСТ 3. Условные графические обозначения опор. На одном виде несколько однотипных опор допускается заменять одним обозначением с указанием их количества. Условные графические обозначения зажимов. Размеры знаков условных обозначений опор, зажимов и установочных устройств. Сформулировать выводы, обязательно отметив характер поведения кривой на графике; положительные и отрицательные моменты выполнения работы, а также полноту выполненного объема задания.

    Дополнить начальную часть отчета в соответствии м нижеизложенными требованиями. Охарактеризуйте резисторы, как класс компонентов назначение, конструкции, прочие признаки. По каким признакам определяют подклассы резисторов? Приведите другие классификации резисторов и поясните их. Чистовая обработка Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей Механическая обработка Обработка давлением или резанием Раскрой материала Разделение материала на отдельные заготовки Formage Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала. Термическая обработка Термообработка D. Traitement thermique Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий Galvanoplastic Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока Слесарная обработка Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия Assemblage Образование соединений составных частей изделия. Технологический переход Переход D. Phase de travail Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке Auxiliary step Законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и или оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Цикл технологической операции Цикл операции D. Такт выпуска Такт D. Tempe de production Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений Ритм выпуска Ритм D. Cadence de production Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени Технологический режим Режим Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени. Припуск Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности. Assemblage Образование соединений составных частей изделия.

    измерительная оснастка определение

    Соединение может быть разъемным или неразъемным Rivetage Образование неразъемных соединений при помощи заклепок Collage Образование неразъемных соединений при помощи клея Контроль технологического процесса Контроль процесса Измененная редакция, Изм. Контроль режимов, характеристик, параметров технологического процесса Расконсервация Измененная редакция, Изм. Технологический переход Переход D. Phase de travail Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке Auxiliary step Законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и или оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода.

    ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА

    Aufspannung Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы Position Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции Befestigen Einspannen Приложение сил и пар сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании Passe de fabrication Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки Passe auxiliaire Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода Handgriff Законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением Ajustage Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. Цикл технологической операции Цикл операции D.

    измерительная оснастка определение

    Такт выпуска Такт D. Tempe de production Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений Ритм выпуска Ритм D. Cadence de production Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени Технологический режим Режим Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени. Припуск Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности. Операционный припуск Припуск, удаляемый при выполнении одной технологической операции Промежуточный припуск Припуск, удаляемый при выполнении одного технологического перехода Допуск припуска Разность между наибольшим и наименьшим значениями размера припуска Подготовительно - заключительное время D. Setup time Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и или выполнения этой операции для партии предметов труда Time per piece Интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции Direct manufacture time Часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и или последующее определение состояния предмета труда Auxiliary time Часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния предмета труда. Base cycle time Часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени Время обслуживания рабочего м е ста D. Time for machine servicing Часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом Время на личные потребности D. Time for personal needs Часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых Технологическая норма Регламентированное значение показателя технологического процесса Технологическое нормирование Установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов. Нет необходимости в пробном резании! Длина инструмента может быть измерена очень быстро и с высокой точностью без повреждения рабочей кромки сверла, фрезы или резца. Надежное закрепление измерителя на магнитном основании Н делает возможным измерение в ручном режиме на вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах, а также на токарных станках. Магнит в основании может быт отключен для безопасного перемещения Измерителя высоты. Прибор для измерения инструмента с полным набором функций обеспечит увеличение производительности работы для высокопроизводительного дорогого обрабатывающего центра.

    Наклон стойки под небольшим углом обеспечивается установочным винтом. Чертилка устанавливается на стойку и закрепляется в нужном положении гайкой. Рейсмус и деталь помещают на разметочной плите. Устанавливают стойку и чертилку в необходимое положение. Перемещают рейсмус вокруг детали.

    Измерительные приборы, оснастка, образцы

    Чертилкой делают риски на детали на равном расстоянии от поверхности разметочной плиты. Угольник слесарный — инструмент, которым проводят проверку и разметку прямых углов. Угольником также удобно наносить прямые параллельные линии. Угольником проверяют перпендикулярность деталей в процессе сборки оборудования. Угольник-центроискатель — угольник, с помощью которого находят центр цилиндрической детали. Центроискатель состоит из линейки , закрепленной на угольнике таким образом, что одна из граней линейки является биссектрисой прямого угла угольника.

    измерительная оснастка определение

    Для определения центра окружности накладывают угольник на торец детали так, чтобы обе его грани касались боковых поверхностей детали. Чертилкой по линейке наносят на деталь риску. Поворачивают угольник на некоторый угол и повторяют операцию. Благодаря линеаризации характеристики индуктивного преобразователя, отсутствию компараторов, выдающих управляющие команды и более точной цифровой настройке команд с дискретностью 0,1 мкм. Алгоритм настройки и работы блока и служебные надписи, появляющиеся на дисплее блока, показаны на рис. При этом на дисплее 1 появляются поясняющие надписи. В исходном положении измерительная оснастка отведена от обрабатываемой детали. Блок имеет специальную программу для контроля деталей с прерывистой поверхностью. В процессе шлифования вала, имеющего прерывистую поверхность, на вход электронной схемы прибора поступают чередующиеся сигналы — полезные, пропорциональные размеру вала по выступам, и ложные при западании контактных наконечников во впадины. Электронная схема блока БВ содержит программное устройство, позволяющее воспринимать полезную информацию, не пропуская ложных сигналов. Усредненное значение соответствует размеру выступов обрабатываемой детали за цикл измерения и передается на цифровой индикатор. Эта известная итальянская фирма выпускает большую номенклатуру микропроцессорных блоков для активного и послеоперационного контроля. Для активного контроля фирма выпускает три основных модификации, которые обеспечивают разнообразные запросы потребителей. Достоинством этой номенклатуры является одновременный выпуск очень простых моделей с минимальным количеством функций и соответственно с низкой ценой и продвинутых многофункциональных блоков. Блок снабжен одним отсчетным устройством — стрелочным индикатором. Для настройки прибора служит круговой переключатель на восемь положений и две кнопки. С помощью этих элементов можно настроить уровни срабатывания управляющих команд, ввести корректировку нуля, подключить к шкале преобразователь А или В, или их суммарный сигнал. Блок имеет небольшие габариты и малый вес. Блок выпускается в нескольких исполнениях, предназначенных для конкретной операции, например, для внутреннего или наружного шлифования. Универсальный блок модели Р5. С помощью блока можно осуществлять любые операции по управлению процессом обработки: К блоку может быть подключены до пяти дифференциальных и трансформаторных индуктивных преобразователей.

    На передней панели блока расположена удобная клавиатура с функциональными клавишами для программирования и выбора операций контроля и управления. Многофункциональный блок модели Р5. Это сложный программируемый блок, обеспечивающий одновременное обслуживание различных измерительных приборов, работающих в комплексе со станком.

    измерительная оснастка определение

    К блоку могут быть одновременно подключены прибор для контроля заготовок перед их обработкой, прибор активного контроля и прибор для контроля размеров после обработки. Также к блоку могут быть подключены датчики касания и правки шлифовального круга и балансировочные устройства. Большой ход контактной головки без опасности повреждения: Повторяемость измерений в пределах 2 мкм. Основание с магнитом позволяет закреплять индикатор в различных положениях: Universal Micro Touch Рис.